[email protected]
+7 (812) 703-81-44
билет 2
1.01.1.02.ПТО-I-РАД
Для сварки каких труб могут быть использованы остающиеся подкладки из стали 20?
Для сварки труб из стали любых марок.
Для сварки труб из любой углеродистой стали.
Для сварки труб из стали 20.
Допускается ли выполнение сварных швов в вертикальном и потолочном положении при сварке грузоподъемных машин?
Не допускается.
Допускается.
Допускается при сварке крупногабаритных конструкций.
Укажите порядок наложения сварных швов (основного и подварочного) при сварке металла толщиной свыше 36 мм.
Завариваются 4-5 слоев основного шва, изделие кантуется и накладывается подварочный шов, затем выполняется основной шов до конца.
Заваривается основной шов полностью, затем после кантовки подварочный.
Заваривается подварочный шов, после кантовки основной.
Укажите размер зачистки мест расположения предполагаемых окончаний трещины в швах сварных соединений.
На ширину 15-20 мм по обе стороны трещины.
На ширину 20-25 мм по обе стороны трещины.
На ширину 30-50 мм по обе стороны трещины.
Укажите минимальный размер подкладок вдоль рельса.
Не менее 30 мм.
Не менее 50 мм.
Не менее 100 мм.
Каким способом сварки, из приведенных ниже, рекомендуется выполнять корневой шов при доступе к трещине только с одной стороны?
Аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с применением присадочной проволоки.
Газовой сваркой.
Ручной дуговой сваркой электродами марок МР-3, АНО-4.
Допускается ли наплавка кромок при невозможности устранения местного повышенного зазора поджатием?
Не допускается. В таком случае необходимо заменить одну из деталей на деталь, обеспечивающую требуемый зазор.
Допускается, если размер необходимой наплавки не превышает величину, указанную в РД 36-62-00.
Допускается в любом случае.
Укажите допустимую длину непроваров в швах сварных соединений, доступных сварке с двух сторон.
Не более 100 мм.
Не более 50 мм при общей длине участка непровара не более 200 мм на 1 м шва.
Не более 5 мм при общей длине участка непровара не более 100 мм на 1 м шва.
Какие виды дефектов выявляются при контроле внешним осмотром и измерениями.
Наружные дефекты.
Внутренние дефекты.
Подповерхностные дефекты.
Укажите, какие защитные газы и смеси рекомендуется применять при сварке (наплавке) аустенитных сталей?
Углекислый газ.
Аргон; смесь аргона с кислородом (до 3%); смесь аргона с углекислым газом (до 25%).
Аргон; смеси аргона с углекислым газом и кислородом (с содержанием углекислого газа до 50% и кислорода до 5%).