[email protected]
+7 (812) 703-81-44
билет 5
1.01.2.01.ПТО-II
Требования к температуре хранения сварочных материалов.
Не ниже 15 градусов Цельсия.
Не ниже 5 градусов Цельсия.
Не ниже 20 градусов Цельсия.
Какой уровень образования должен иметь кандидат на II уровень?
Среднее техническое по сварочному производству.
Среднее или среднее техническое.
Любое из перечисленных выше.
С какой стороны проводится осмотр сварного соединения.
С наружной и внутренней стороны сварного шва.
С наружной стороны сварного шва.
С внутренней поверхности сварного шва.
В соответствии с каким документом проводится визуальный и измерительный контроль основных материалов (полуфабрикатов) на стадии входного контроля?
Программой (инструкцией) входного контроля.
Технологической картой контроля.
Картой операционного контроля.
На какой срок выдается свидетельство о дополнительной аттестации?
На 3 года.
До окончания срока действия удостоверения о первичной или периодической аттестации.
На 1,5 года.
Кто разрабатывает программу производственной аттестации?
Ростехнадзор (Госгортехнадзор России).
НАКС.
Аттестационные центры совместно с организацией-заявителем.
Какова допустимая величина зазора между трубой и остающейся подкладкой для сварных соединений, контролируемых рентгеном?
Не более 0,2 мм.
Не более 0,5 мм.
Не более 1,0 мм.
Какие требования предъявляются к сварщикам, выполняющим прихватки ответственных элементов м/конструкций?
Сварщики должны быть не ниже 3 разряда.
Сварщики должны быть аттестованы согласно Правил аттестации сварщиков.
Сварщики должны иметь наряд-допуск на выполнение работ.
Укажите длину зачистки концевого участка сварного шва от шлака при возобновлении сварки после обрыва дуги?
Не менее 50 мм.
Не менее 20 мм.
Не менее 10 мм.
Какие дефекты сварных швов выявленные ультразвуковой дефектоскопией не допускаются при любых размерах дефектов.
Трещины, прожоги.
Поры.
Шлаковые включения.
Какие из перечисленных поверхностных дефектов, выявляемых внешним осмотром, не допускаются в швах сварных соединений 1-й; 2-й и 3-й категорий независимо от их размеров.
Трещины всех видов и направлений, прожоги, свищи, незаваренные кратеры, поры в виде сплошной сетки.
Неровности поверхности шва, поверхностные раковины и поры.
Подрезы поперек усилий, подрезы вдоль усилий.
Укажите ширину зачистки металла вдоль трещины перед ее заваркой.
Ширина зачистки 20-25 мм с каждой стороны трещины.
Ширина зачистки не регламентируется.
Ширина зачистки 30-50 мм.
Укажите допустимое минимальное расстояние между параллельными стыковыми и угловыми швами при ремонте крановых металлоконструкций.
Не менее 75мм.
Не менее 100мм.
Не менее 200мм.
Укажите максимально допустимую величину смещения свариваемых кромок элементов в стыковых соединениях при толщине элементов до 4,0мм включительно.
Не более 0,5 мм.
Не более 1,5 мм.
Не более 1,0 мм.
Какой допускается максимальная величина разности высот гребешков и впадин поверхности шва стыкового сварного соединения в любом сечении шва по его длине?
Разность высот должна быть не более 1,0мм.
Разность высот должна быть не более допуска на выпуклость шва.
Не регламентируется.
Сколько раз допускается исправление дефектов чугунного литья сваркой в одном и том же месте?
Неограниченное число раз.
Не более двух раз.
Не более одного раза.
Укажите требования к разделке под сварку на выводных планках.
Разделка должна быть такой же, как на свариваемых деталях.
Разделка не производится.
Разделка должна иметь угол на 10% больше угла разделки на свариваемых деталях.
Чем должно подтверждаться соответствие применяемых сварочных материалов стандартам и техническим условиям?
Только сертификатом предприятия-поставщика сварочного материала.
Сертификатом предприятия-поставщика, при его отсутствии результатами полного комплекса испытаний, проводимых на предприятии-изготовителе машин.
Только результатами контрольных испытаний, проводимых на предприятии-изготовителе машин.
Разрешается ли исправлять сваркой плены, трещины и вмятины в материале валов и осей в механизмах машин?
Разрешается.
Запрещается.
Данный вопрос не регламентирован РД.
Укажите, какие методы могут применяться для уменьшения величины остаточных напряжений и возможного коробления в процессе сварки элементов металлоконструкций.
Поверхностный наклеп пневматическим инструментом.
Предварительный местный подогрев (температура подогрева не превышает 250...260 градусов Цельсия).
Поверхностный наклеп пневматическим инструментом или предварительный местный подогрев (температура подогрева не превышает 250...260 градусов Цельсия).