[email protected]
+7 (812) 703-81-44
билет 13
1.07.1.02.ПТО-I-РАД
Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык труб с толщиной стенки 2 мм без подкладного кольца.
От 0,5 до 1,5 мм.
От 0,5 до 1,0 мм.
От 1,0 до 1,5 мм.
Укажите, каким образом проверяют относительное смещение концов элемента?
Визуально.
Универсальным измерительным инструментом.
По шаблону.
Каким документом должны сопровождаться сварочные материалы, удостоверяющим их соответствие стандартам или техническим условиям на данный тип и марку?
Сертификат завода-изготовителя.
Акт входного контроля.
Методические указания по применению.
Каким способом сварки, из приведенных ниже, рекомендуется выполнять корневой шов при доступе к трещине только с одной стороны?
Аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с применением присадочной проволоки.
Газовой сваркой.
Ручной дуговой сваркой электродами марок МР-3, АНО-4.
Допускается ли выполнение прихваток вне мест расположения швов для временного скрепления деталей?
Не допускается.
Допускается, если прихватки не создают дополнительных концентраторов напряжения в соответствующих элементах конструкции.
Допускается.
Укажите необходимые условия ручной и механизированной сварки листовых металлоконструкций из низколегированной стали толщиной до 16 мм включительно при температуре воздуха не ниже -20 градусов Цельсия?
С предварительным подогревом до температуры 300 градусов Цельсия.
Без предварительного подогрева.
С предварительным подогревом до температуры 200 градусов Цельсия.
Укажите требования к длине удаленного дефектного участка сварного шва.
Длина должна равняться размеру дефекта.
Длина должна равняться размеру дефекта плюс 50 мм с каждой стороны.
Длина должна равняться размеру дефекта плюс 10 мм с каждой стороны при условии сохранения основного металла.
Что подлежит зачистке перед внешним осмотром сварного соединения.
Сварной шов, околошовная зона от шлака, брызг, натеков металла и других загрязнений.
Сварной шов по всей длине.
Околошовная зона на ширину 100мм.
Укажите оптимальный расход аргона при аргонодуговой сварке (наплавке).
Зависит от конструкции сопла горелки и оговаривается в паспорте на горелку.
Устанавливается сварщиком по скорости истечения газа.
6...8 л/мин.
Для обеспечения стабильного процесса и надежной газовой защиты при механизированной сварке (наплавке) в среде защитных газов необходимо обеспечить:
Смещение осей отверстий в токоподводе и горелке относительно друг друга.
Постоянный вылет электрода и исключить прилипание проволоки к токоподводу.
Истекание из сопла горелки струи газа сплошным равномерным потоком.