[email protected]
+7 (812) 703-81-44
билет 6
1.10.1.04.ПТО-I-МП
Каков порядок сдачи аттестационных экзаменов сварщиками?
Сначала теоретические, а затем практический.
Сначала практический, а затем теоретические.
По усмотрению аттестационной комиссии.
Укажите толщину выводных технологических планок.
Толщина равна толщине свариваемых элементов.
Толщина не менее 10 мм.
Толщина не менее 5 мм.
Укажите основные, недопустимые дефекты сварных швов, выявляемые при радиографическом контроле.
Трещины, непровары.
Трещины, поры, скопление пор.
Шлаковые включения.
Сварщики, выполняющие прихватки расчетных элементов несущих металлоконструкций, должны
Иметь разряд не ниже 4.
Иметь опыт подобных работ на подобных объектах не менее 3 лет, что подтверждено записью в трудовой книжке.
Быть аттестованы в соответствии с Правилами аттестации сварщиков Госгортехнадзора России (Ростехнадзора) и иметь удостоверение.
Каким образом производится удаление выводных планок после окончания сварки?
Кувалдой или другим ударным инструментом, после чего торцы сварных швов подваривают и зачищают.
Ацетилено-кислородной или механической резкой, после чего торцы сварных швов зачищают.
Только кислородной резкой, после чего торцы сварных швов зачищают.
Укажите допустимую длину непроваров в швах сварных соединений, доступных сварке с двух сторон.
Не более 100 мм.
Не более 50 мм при общей длине участка непровара не более 200 мм на 1 м шва.
Не более 5 мм при общей длине участка непровара не более 100 мм на 1 м шва.
В какой цвет должна быть окрашена наружная поверхность баллона для углекислоты?
Коричневый.
Голубой.
Тёмно-зелёный.
Чёрный.
Почему при сварке (наплавке) в углекислом газе ограничивают напряжение дуги?
С целью удобства манипулирования сварочной дугой.
Для уменьшения глубины провара.
Для уменьшения разбрызгивания жидкого металла и образования пор в наплавленном металле.
Укажите положение электрода по отношению к направлению его перемещения при механизированной сварке в защитных газах стыковых соединений в нижнем положении для толщины металла 3…4 мм.
Углом вперед, угол между электродом и перпендикуляром к поверхности детали 60...70 град.
Углом назад, угол между электродом и перпендикуляром к поверхности детали 10...20 град.
Углом назад или вперед. Угол между электродом и перпендикуляром к поверхности детали может принимать любые значения.
Укажите минимальный размер подкладок поперек рельса при толщине подкладок до 5 мм включительно.
Не менее 280 мм.
Равен ширине подошвы рельса.
Больше ширины подошвы рельса на 30мм в каждую сторону.