[email protected]
+7 (812) 703-81-44
билет 28
2.01.1.02.КО-I-РАД
Какие экзамены сдают сварщики при первичной аттестации в соответствии с требованиями «Технологического регламента»?
Практический, общий, специальный.
Практический и специальный.
Общий и специальный.
Укажите, из каких марок сталей следует изготавливать уголки (технологические крепления) при сборке под сварку стыков труб из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей.
10, 20, 35, 45.
12Х1МФ, 15ХМ.
20, Ст2, Ст3.
Укажите место возбуждения и гашения дуги при аргонодуговой сварке.
На поверхности изделия.
В разделке кромок или на ранее выполненном шве.
На стальной, медной или графитовой пластине.
Укажите, когда следует исправлять поверхностные дефекты, выявленные при визуальном и измерительном контроле и требующие заварки выборок.
До проведения контроля другими методами.
После проведения капиллярной, магнитопорошковой дефектоскопии или травления.
После проведения радиографического и ультразвукового контроля.
Каким должно быть расстояние между соседними сварными швами по внутренней стороне колена при изготовлении сварных секторных колен трубопроводов котла?
Не менее 100 мм.
Не менее трехкратной толщины стенки.
Расстояние должно обеспечивать возможность контроля этих швов с обеих сторон по наружной поверхности.
Какова допустимая величина выпуклости углового шва при сварке труб в потолочном положении?
До 2-х мм.
До 3-х мм.
До 4-х мм.
Укажите, какие защитные газы и смеси рекомендуется применять при сварке (наплавке) аустенитных сталей?
Углекислый газ.
Аргон; смесь аргона с кислородом (до 3%); смесь аргона с углекислым газом (до 25%).
Аргон; смеси аргона с углекислым газом и кислородом (с содержанием углекислого газа до 50% и кислорода до 5%).
Для сварки каких труб могут быть использованы остающиеся подкладки из стали 20?
Для сварки труб из стали любых марок.
Для сварки труб из любой углеродистой стали.
Для сварки труб из стали 20.
Укажите длину прихватки при сборке под сварку стыка труб диаметром до 50 мм.
5...20 мм.
20...30 мм.
30...40 мм.
Укажите, в каких случаях при аргонодуговой сварке требуется производить поддув аргона внутрь свариваемых деталей (труб).
При выполнении первого слоя шва деталей из хромоникелевых сталей аустенитного класса.
При выполнении двух первых слоев шва деталей из хромоникелевых сталей аустенитного класса.
При выполнении двух первых слоев шва деталей из хромоникелевых сталей аустенитного класса при наличии требования стойкости против межкристаллитной коррозии.
