[email protected]
+7 (812) 703-81-44
билет 8
2.03.2.01.КО-II
Какой уровень присваивается сварщику, прошедшему аттестацию согласно «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства»?
II уровень
I уровень
в зависимости от квалификации сварщика
Допускается ли, при определенных условиях, не смещать относительно друг друга продольные швы смежных обечаек и швы днищ сосудов, выполненные автоматической сваркой?
Нет.
Да, при условии 100% контроля мест пересечения сварных швов радиографией или УЗД.
Да, если сосуд предназначен для работы под давлением не более 1,6 МПа, температуре стенки не выше 400 °С, с номинальной толщиной стенки не более 30 мм., при условии 100% контроля мест пересечения сварных швов радиографией или УЗД.
Укажите высоту усиления сварного одностороннего шва стыкового соединения из металла толщиной 7 мм, выполненного способом УП на подкладке без разделки кромок.
1 - 3 мм.
1 - 2,5 мм.
1 - 2 мм.
На кого возлагается руководство работами по сборке сосудов и их элементов, сварке и контролю качества сварных соединений?
На специалиста, имеющего высшее или среднетехническое специальное образование.
На главного инженера.
На специалиста, прошедшего аттестацию в соответствии с Положением о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России (Ростехнадзору).
В каких случаях сосуды, работающие под давлением, и их элементы из низколегированных марганцовистых сталей подлежат термической обработке?
Когда номинальный диаметр сосуда превышает 800 мм.
Если толщина стенки цилиндрического или конического элемента днища, фланца и патрубка сосуда в месте их сварного соединения более 30 мм.
Когда номинальный диаметр сосуда превышает толщину стенки более, чем в 30 раз.
Каким должно быть минимальное остаточное давление газа в баллоне при его эксплуатации?
0,001 МПа (0,01 кгс/см.кв.).
0,01 МПа (0,1 кгс/см.кв.).
0,05 МПа (0,5 кгс/см.кв.).
Допускается ли при изготовлении фланцев для биметаллических сосудов использовать наплавку коррозионностойкого слоя на поверхность фланца для защиты от коррозии?
Не допускается.
Допускается только для сосудов IV группы.
Допускается.
При снижении до какого рабочего давления запрещается отбирать сжиженный газ из баллона?
Не ниже 0,01 МПа.
Не ниже 0,03 МПа.
Не ниже 0,05 МПа.
Какое количество деталей и собранных под сварку соединений подвергаются визуальному и измерительному контролю из числа представленных к приемке?
не менее 10%;
не менее 20%;
более 50%;
100%.
С какой целью должен проводиться капиллярный или магнитопорошковый виды контроля при аттестации СМ?
С целью выявления поверхностных дефектов.
С целью выявления внутренних дефектов.
С целью выявления дефектов, указанных в ответах 1 и 2.
Что должна содержать документация, представляемая предприятием-заявителем для проведения любой производственной аттестации?
Указания о применяемом сварочном и вспомогательном оборудовании, способах сварки (наплавки), используемых основных и сварочных материалах, конструкции и размерах свариваемых деталей и сварных швов, режимах и технологических приемах выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Документы, подтверждающие исправность сварочного оборудования, сертификаты на основные и сварочные материалы, данные о конструкции и размерах свариваемых деталей, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Информацию о способе сварки, основных и сварочных материалах, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования к квалификации сварщиков.
Укажите обязательное требование, которое должно соблюдаться при сварке контрольного соединения при производственной аттестации технологии сварки.
Контрольное соединение выполняется с периодическим контролем выполненных слоев (валиков) шва.
Сварка контрольных соединений должна производиться в присутствии представителя аттестационного центра и представителя организации-заявителя, входящих в состав аттестационной комиссии.
Сварка контрольных соединений должна выполняться с перерывами в корне шва и в последнем облицовочном слое шва.
Какой должна быть ширина усиления стыкового шва трубы с толщиной стенки 3мм, выполненного ручной дуговой сваркой на остающемся подкладном кольце?
От 4-х до 6 мм.
От 5-х до 7 мм.
От 3-х до 5 мм.
Электроды какого диаметра должны применяться для прихватки и сварки вставки с деаэратором?
3 и 4 мм.
4 и 5 мм.
5 и 6 мм.
Сколько вмятин максимальной глубины допускается на поверхности покрытия одного электрода?
Не более двух при суммарной протяженности до 25 мм.
Не более трех при суммарной протяженности до 30 мм.
Не более четырех при суммарной протяженности до 25 мм.
Какая величина смещения кромок допускается в продольных швах?
0,5 мм
0,4 мм
0,3 мм
Каким должно быть расстояние между краем сварного шва сосуда и краем шва приварки опор или иных элементов к корпусу сосуда, работающего под давлением?
Не менее 50 мм.
Не менее трехкратной толщины стенки корпуса сосуда, но не менее 100 мм.
Не менее толщины стенки корпуса сосуда, но не менее 20 мм.
Где должны ставиться клейма сварщиков, если шов сосуда, работающего под давлением или его элемента с наружной и внутренней стороны заваривается разными сварщиками?
В начале шва ставят клеймо сварщика наружного шва, в конце - сварщика внутреннего шва.
Клеймо ставят только с наружной стороны через дробь, в числителе клеймо сварщика сварку с наружной стороны шва, в знаменателе - с внутренней стороны.
Слева от шва ставят клеймо сварщика наружного шва, справа - сварщика внутреннего шва.
В каких случаях сосуды, работающие под давлением, и их элементы из хромомолибденованадиевых сталей подлежат термической обработке?
При толщине стенки более 10 мм.
При толщине стенки более 6 мм.
Термообработка обязательна независимо от диаметра и толщины стенки сосуда.
Какое отклонение от стандартной ширины шва допускается не исправлять при изготовлении стальных сосудов и аппаратов?
До 10%
До 15%
До 30%