[email protected]
+7 (812) 703-81-44
билет 17
2.04.1.01.КО-I-РД
Для чего применяют на рабочем месте сварщика балластный реостат при испльзовании многопостовых источников питания?
Для сглаживания резких колебаний сварочного тока от работы на соседних сварочных постах.
Для создания крутопадающей характеристики источника питания и регулирования на рабочем месте величины сварочного тока.
Для создания пологопадающей характеристики источника питания.
Укажите обозначения балластных реостатов:
АР-10, АР-40, АР-150, ДКД-8-65 с РС-3, ИРКС-12.
РБ-200, РБ-302У, РБ-500, РБК-200У3.
АСВ-300-7, АДБ-309, АДБ-311, АДБ-318, АДБ-3120
Какие марки электродов на железной основе следует применять в случае аустенитного варианта заварки выборок в литой детали арматуры?
НИАТ-1, ЦТ-15.
ЭА-400/10Т, ЭА-400/10У.
ЭА-395/9.
При свободном падении с какой высоты плашмя на стальную плиту не должно разрушаться покрытие электрода диаметром менее 4 мм?
1 м.
0,75 м.
0,5 м.
Укажите температуру прокалки электродов ОЗЛ-6 и ЗИО-8, предназначенных для изготовления и ремонта трубопроводной арматуры.
160-200 градусов Цельсия.
200-250 градусов Цельсия.
450-480 градусов Цельсия.
Какие экзамены сдает сварщик при первичной аттестации?
Специальный и практический
Специальный, практический и общий
Общий
Из каких условий выбирают диаметр электрода?
В зависимости от полярности тока.
В зависимости от толщины деталей и особенностей конструкции.
В зависимости от рода тока (постоянный, переменный).
Какой должна быть температура предварительного подогрева в случае заварки выборок в литой детали арматуры из сталей 20ХМФЛ, 15Х1М1ФЛ при перлитном варианте?
300-350оС.
200-250оС.
150-200оС.
Допускаются ли местные задиры на поверхности покрытия электродов?
Не допускаются.
Допускается не более двух задиров на одном электроде.
Допускается не более трех задиров на одном электроде.
Как следует подготовить кромки к сварке труб одинакового внутреннего диаметра, но с разной толщиной стенки: 8 и 12 мм?
Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по большей толщине.
Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по меньшей толщине.
На детали, имеющей большую толщину, необходимо сделать скос под углом 13 - 15 градусов до толщины тонкой детали.