[email protected]
+7 (812) 703-81-44
билет 13
2.04.2.01.КО-II
Укажите наибольшую толщину металла нахлесточного соединения при сварке способом УП.
100 мм.
60 мм.
40 мм.
До какой температуры следует охлаждать предыдущий слой шва перед наложением последующего при ручной дуговой сварке узлов трубопроводной арматуры из высоколегированной аустенитной стали?
До температуры темно красного свечения.
Не выше 100 градусов Цельсия.
Не выше 300 градусов Цельсия.
При изготовлении трубопроводной арматуры ручной электродуговой сваркой сваривается сталь аустенитного класса с подкаливающейся сталью перлитного класса с предварительной наплавкой кромки. Какой должна быть толщина наплавленного слоя?
Не менее 2 мм.
2-5 мм.
8-11 мм.
Какие методы контроля предусмотрены для проверки качества наплавленной поверхности детали после окончательной механической обработки?
Магнитопорошковая дефектоскопия, ультразвуковая дефектоскопия, стилоскопирование, испытание на прочность.
Визуальный и измерительный, капиллярная дефектоскопия, измерение твёрдости, испытание на герметичность.
Радиография, радиоскопия, ультразвуковая дефектоскопия, магнитопорошковая дефектоскопия.
В какой цвет должна быть окрашена наружная поверхность баллона для кислорода?
Коричневый.
Голубой.
Тёмно-зелёный.
Какой вид сварного соединения обозначается – зк (gg)?
Выполняемые без зачистки корня шва.
Выполняемые с зачисткой корня шва.
Нет правильного ответа.
Выпуклость (вогнутость) углового шва оценивается по:
средней высоте (глубине) расположения поверхности шва от линии, соединяющей края поверхности шва в одном поперечном сечении;
по максимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва от линии, соединяющей края поверхности шва в одном поперечном сечении;
по минимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва от линии, соединяющей края поверхности шва в одном поперечном сечении.
Укажите номинальные значения катетов для угловых швов, выполненных способом УП (толщина тонкой детали свыше 3 мм).
Не более толщины тонкой детали.
Не более 3-х мм.
Не более 1,2 толщины более тонкой детали.
Укажите, как часто проводится периодическая аттестация технологии сварки (наплавки), если организация-заявитель постоянно применяет технологию, прошедшую первичную производственную аттестацию в своей организации.
Через два года.
Через три года.
Через четыре года.
Что контролирует аттестационная комиссия в процессе сварки контрольных сварных соединений при производственной аттестации технологий?
Выполнение операций по подготовке, сборке, подогреву, сварке и термической обработке, а также подготовку сварных соединений к последующему контролю.
Режимы и технику ведения процесса сварки.
Качество сварных соединений.
Какой должна быть температура предварительного подогрева в случае заварки выборок в литой детали арматуры из сталей 20ХМФЛ, 15Х1М1ФЛ при перлитном варианте?
300-350оС.
200-250оС.
150-200оС.
Укажите, как часто контролируется температура и влажность воздуха в помещении, где хранятся сварочные материалы.
Не реже одного раза в сутки.
Через каждые 4 часа.
Не реже двух раз в сутки.
Укажите основной метод контроля полноты удаления дефектов.
Химическое травление.
Магнитопорошковая дефектоскопия.
Цветная дефектоскопия.
Укажите допустимое число внутренних пор при проверке сварочно-технологических свойств электродов в однопроходном шве (при соблюдении режимов и условий сварки).
3.
4.
5.
Сколько времени можно хранить после прокалки электроды УОНИИ-13/55 и ЦЛ-20, предназначенные для изготовления и ремонта трубопроводной арматуры, в кладовых при температуре 18 градусов Цельсия и выше и относительной влажности не выше 50%?
5 суток.
15 суток.
90 суток.
Укажите рекомендуемые условия выполнения сварки.
Сварку следует выполнять в закрытых помещениях при положительной температуре окружающего воздуха.
Условия сварки не регламентируются.
Сварку следует выполнять в закрытых помещениях при температуре окружающего воздуха не ниже +5 градусов Цельсия.
Какой высоты должна быть наплавка, выполненная электродуговым и аргонодуговым способами сварки, для контроля химического состава наплавленного металла?
Не менее 5 мм.
Не менее 8 мм.
Не менее 10 мм.
На какие виды подразделяется аттестация сварщиков?
Основная и дополнительная
Первичная и вторичная
Первичная, дополнительная, периодическая и внеочередная
Какое количество вопросов задают сварщику на специальном экзамене
Не менее 20.
Не менее 15.
Не менее 10.
После какого количества прокалок должна сохраняться маркировка электрода, включающая полное наименование марки?
После 1-й прокалки.
После 3-х прокалок.
После 2-х прокалок.