[email protected]
+7 (812) 703-81-44
билет 21
2.04.2.01.КО-II
Кем должна контролироваться правильность обработки кромок деталей трубопроводной арматуры?
Главным сварщиком.
Главным инженером.
Представителем ОТК.
Какую характеристику должен иметь источник питания для сварки в среде углекислого газа?
Крутопадающую.
Вертикальную.
Пологопадающую.
Какой высоты должна быть наплавка, выполненная электродуговым и аргонодуговым способами сварки, для контроля химического состава наплавленного металла?
Не менее 5 мм.
Не менее 8 мм.
Не менее 10 мм.
Какие экзамены сдает сварщик при внеочередной аттестации?
Практический
Общий и практический
Специальный, практический и общий
Какая организация производит окраску и нанесение текста надписей на баллонах?
Вновь изготовленных баллонов организация-изготовитель, находящихся в эксплуатации наполнительные станции или испытательные пункты.
Вновь изготовленных баллонов и находящихся в эксплуатации организация-потребитель.
Вновь изготовленных баллонов экспертная организация, находящихся в эксплуатации организация-потребитель.
Какое количество вопросов задают сварщику на специальном экзамене
Не менее 20.
Не менее 15.
Не менее 10.
Для сварки каких труб могут быть использованы остающиеся подкладки из стали 20?
Для сварки труб из стали любых марок.
Для сварки труб из любой углеродистой стали.
Для сварки труб из стали 20.
Какой должен быть предусмотрен диаметр болта, для присоединения заземляющего провода к корпусу любого сварочного оборудования?
10 мм.
От 6 до 10 мм.
От 5 до 8мм.
Кто ведет Реестр аттестованных технологий?
Ростехнадзор (Госгортехнадзор России).
НАКС.
Аттестационные центры.
Что такое производственная аттестация?
Процедура, подтверждающая, что организация-заявитель обладает необходимыми возможностями для выполнения сварочных (наплавочных) работ по применяемым ими аттестованным технологиям, а качество, выполняемых при аттестации контрольных сварных соединений, соответствует требованиям НД.
Проверка соответствия элементов производства требуемым технологиям сварки (наплавки).
Процедура определения свойств сварных соединений, выполненных в производственных условиях по разработанной технологии.
Распространяется ли РД 108.021.112-88 на исправление дефектов в конструктивных сварных швах арматуры?
Да.
Нет.
Да, при согласовании с организацией-разработчиком РД 108.021.112-88.
Укажите, следует ли при наличии на этикетках пачек электродов одной партии номеров замесов обмазки проводить проверку сварочно-технологических свойств каждого замеса отдельно.
Следует.
Не следует.
Необходимость определяется руководителем сварочных работ.
Укажите, следует ли после контроля травлением удалять протравленный слой металла механическим способом (шлифовкой).
Не требуется.
Требуется.
Указания отсутствуют.
Укажите максимально допустимые размеры местных задиров на поверхности покрытия электродов.
Протяженность 15 мм, глубина 25 % номинальной толщины покрытия.
Протяженность 10 мм, глубина 30 % номинальной толщины покрытия.
Протяженность 15 мм, глубина 30 % номинальной толщины покрытия.
Укажите время прокалки электродов ОЗЛ-17У, предназначенных для изготовления и ремонта трубопроводной арматуры.
1 час.
2 часа.
3 часа.
На каком токе следует вести аргонодуговую сварку (наплавку) неплавящимся электродом узлов трубопроводной арматуры?
На переменном токе.
На переменном токе или на постоянном токе обратной полярности.
На постоянном токе прямой полярности.
Какие марки электродов должны применяться для наплавки подслоя на детали из сталей перлитного класса перед наплавкой электродами ЦН-12М?
ТМЛ-3У, ЦЛ-39.
ЦТ-28, АНЖР-1.
ОЗЛ-6, ЭА-400/10У.
В какой цвет должна быть окрашена наружная поверхность баллона для углекислоты?
Коричневый.
Голубой.
Тёмно-зелёный.
Чёрный.
Как следует подготовить кромки к сварке труб одинакового внутреннего диаметра, но с разной толщиной стенки: 8 и 12 мм?
Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по большей толщине.
Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по меньшей толщине.
На детали, имеющей большую толщину, необходимо сделать скос под углом 13 - 15 градусов до толщины тонкой детали.
Какова допустимая величина зазора между трубой и остающейся подкладкой для сварных соединений, не контролируемых рентгеном?
Не более 0,2 мм.
Не более 0,5 мм.
Не более 1,0 мм.