[email protected]
+7 (812) 703-81-44
билет 30
2.04.2.01.КО-II
Укажите рекомендуемую длину прихваток для стыковых кольцевых соединений трубных элементов арматуры диаметром свыше 100 мм?
5-10 мм.
5-15 мм.
10-15 мм.
10-20 мм.
Укажите требования к расходу защитного газа при автоматической сварке в смесях защитных газов узлов трубопроводной арматуры горелками с внутренним и наружным соплами.
Не менее 30 литров в минуту для внутреннего сопла и не менее 60 литров в минуту для наружного сопла.
Не менее 10 литров в минуту для внутреннего сопла и не менее 20 литров в минуту для наружного сопла.
Не менее 40 литров в минуту для внутреннего сопла и не менее 20 литров в минуту для наружного сопла.
Укажите допустимую величин зазора между расплавляемой вставкой и внутренней поверхностью трубы.
0,5 мм.
1,0 мм.
1,5 мм.
Какие сварщики проходят дополнительную аттестацию?
Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.
Сварщики, стремящиеся повысить свой квалификационный разряд.
Сварщики, которым по требованию администрации предприятия необходимо повысить свою профессиональную подготовку.
Каким должно быть минимальное остаточное давление газа в баллоне при его эксплуатации?
0,001 МПа (0,01 кгс/см.кв.).
0,01 МПа (0,1 кгс/см.кв.).
0,05 МПа (0,5 кгс/см.кв.).
Контролируемая зона сварного соединения выполненного дуговой сваркой при номинальной толщине свариваемых деталей от 5 до 20 мм должна включать наплавленный металл шва, а также примыкающие участки основного металла в обе стороны от шва шириной:
не менее 5 мм;
не менее 20 мм;
не менее номинальной толщины стенок свариваемых деталей.
Какие функции выполняет технологический регламент проведения аттестации сварочных материалов?
Определяет процедуру, методики и содержание документов, оформляемых при аттестации сварочных материалов.
Устанавливает виды аттестации сварочных материалов.
Определяет требования к аттестационным центрам.
Какие характеристики должен иметь источник питания для механизированной сварки плавящимся электродом?
Падающую; комбинированную.
штыковую; крутопадающую; комбинированную.
жёсткую; пологопадающую; комбинированную.
Какие участки сварных соединений должны подвергаться контролю при аттестации технологии сварки?
Контроль должен выполняться по всей протяженности каждого сварного соединения.
Контроль должен выполняться в соответствии с требованиями нормативного документа.
Объем контроля устанавливается программой аттестации технологии сварки.
Допускается ли оставлять в выборках литой детали арматуры под сварку (наплавку) незначительные дефекты типа единичных пор, шлаковых и газовых раковин?
Нет.
Да.
Да, кроме пор, шлаковых включений и газовых раковин.
Какой способ изготовления уплотнительных поверхностей деталей затвора арматуры является основным?
Способ применения износостойких основных материалов марок 20Х13, 15Х11МФ и т.п.
Способ применения высоконикелевых основных материалов марок ХН78Т, ХН60ВТ и др.
Способ наплавки твёрдыми сплавами.
Укажите, как часто должен контролировать руководитель сварочных работ соблюдение технологии и режимов сварки соединений на изделии.
Периодически, не реже одного раза в смену.
Периодически, не реже двух раз в смену.
Постоянно на каждом сварном соединении Dу > 200 мм. и периодически на сварных соединениях меньших диаметров.
Как подразделяются и обозначаются покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки сталей по допустимым пространственным положениям сварки?
Для всех положений - 1;для всех положений, кроме вертикального сверху вниз - 2;для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх - 3;для нижнего и нижнего в лодочку - 4.
Для всех положений - 0;для потолочного и вертикального сверху вниз - 1;для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости - 2;для нижнего и нижнего в лодочку - 3.
Для всех положений - А;для вертикального сверху вниз - В;для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх - Н.
Каким образом следует удалять дефекты сварных соединений трубопроводной арматуры из неподкаливающихся сталей перлитного класса?
Механическим способом.
Воздушно-дуговой строжкой с последующей механической обработкой.
Механическим способом или воздушно-дуговой строжкой с последующей механической обработкой.
Какие вольфрамовые электроды следует применять при аргонодуговой сварке (наплавке) трубопроводной арматуры?
Торированные, итрированные и лантанированные.
Итрированные и лантанированные, допускается применять прутки из чистого вольфрама.
Лантанированные.
Укажите рекомендуемое содержание углекислого газа в газовой смеси при механизированной сварке узлов трубопроводной арматуры.
5-8%.
8-15%.
15-25%.
На каком токе и полярности следует выполнять аргонодуговую наплавку?
Постоянном токе обратной полярности.
Постоянном токе прямой полярности.
Переменном токе.
Какую резьбу должны иметь боковые штуцера вентилей для баллонов, наполняемых негорючими газами?
Левую.
Правую.
Любую.
Какое количество деталей и собранных под сварку соединений подвергаются визуальному и измерительному контролю из числа представленных к приемке?
не менее 10%;
не менее 20%;
более 50%;
100%.
На каком расстоянии от источников тепла с открытым огнем и печей должны находится баллоны с газом для газовой сварки, устанавливаемые в помещениях?
Не менее 5 м.
Не менее 1 м.
3м.