[email protected]
+7 (812) 703-81-44
билет 15
4.08.1.01.НГДО-I-РД Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях. Способ сварки:РД. Уровень:I
ГОСТ 16037-80 Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык труб с толщиной стенки 4 мм без подкладного кольца.
1. От 0,5 до 1,5 мм.
2. От 1,0 до 2,0 мм.
3. От 1,5 до 2,0 мм.
ГОСТ 9466-75 При свободном падении с какой высоты плашмя на стальную плиту не должно разрушаться покрытие электрода диаметром 4 мм и более?
1. 1 м.
2. 0,75 м.
3. 0,5 м.
ОСТ 26.07.755-86 Какая относительная влажность воздуха должна быть в кладовых для хранения прокаленных электродов, предназначенных для изготовления и ремонта трубопроводной арматуры?
1. Не выше 50%.
2. Не выше 20%.
3. Не ниже 80%.
ОСТ 26.07.755-86 Укажите рекомендуемое количество прихваток для стыковых кольцевых соединений трубных элементов арматуры диаметром от 32 мм до 100 мм?
1. Две.
2. Две-четыре.
3. Три-четыре.
4. Четыре.
ПБ 03-273-99 Какой срок действия удостоверения после первичной аттестации для сварщиков?
1. 1 год
2. 2 года
3. 3 года
По способам Для какого класса сталей применяют при сварке (наплавке) электроды типов Э-38, Э-42, Э-42А, Э-46, Э-46А?
1. Для теплоустойчивых низколегированных сталей.
2. Для высоколегированных сталей.
3. Для углеродистых и низколегированных конструкционных сталей.
По способам При сварке в потолочном положении для предотвращения вытекания металла из сварочной ванны:
1. Увеличивают сварочный ток, сварку выполняют короткой дугой.
2. Уменьшают сварочный ток, сварку выполняют максимально короткой дугой.
3. Увеличивают сварочный ток, сварку выполняют уширенными швами.
РД 03-495-02/1 Каков порядок сдачи аттестационных экзаменов сварщиками?
1. Сначала теоретические, а затем практический.
2. Сначала практический, а затем теоретические.
3. По усмотрению аттестационной комиссии.
ГОСТ 9466-75 Как подразделяются и условно обозначаются покрытые электроды для ручной дуговой сварки сталей по назначению?
1. Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - У.Для сварки легированных конструкционных сталей - Л.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей - Т.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - В.Для наплавки -Н.
2. Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - УК.Для сварки легированных конструкционных сталей - ЛК.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей -ЛТ.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - ВЛ.
3. Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - УС.Для сварки легированных конструкционных сталей - ЛС.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей - ТС.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - ВС.
ОСТ 26.07.755-86 Каким образом следует удалять дефекты сварных соединений трубопроводной арматуры из аустенитных сталей перлитного класса?
1. Механическим способом.
2. Воздушно-дуговой строжкой с последующей механической обработкой.
3. Механическим способом или воздушно-дуговой строжкой с последующей механической обработкой.