билет 7 – Спецодежда TEZRO

ГОСТ 16037-80 Как следует подготовить кромки к сварке труб одинакового внутреннего диаметра, но с разной толщиной стенки: 4 и 6 мм?

1. Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по большей толщине.2. Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по меньшей толщине.3. На детали, имеющей большую толщину, необходимо сделать скос под углом 13 - 15 градусов до толщины тонкой детали.

ОСТ 26.07.755-86 На какую длину должен быть заточен конец вольфрамового электрода при аргонодуговой сварке (наплавке) трубопроводной арматуры?

1. 8-10 мм.2. 10-15 мм.3. 2-3 диаметра электрода.

ОСТ 26.07.755-86 При какой температуре следует производить сварку (наплавку)деталей трубопроводной арматуры?

1. Не ниже 0 градусов Цельсия.2. Не ниже +5 градусов Цельсия.3. Не ниже +10 градусов Цельсия.4. Не ниже +15 градусов Цельсия.

ПБ 03-273-99 Какие сварщики проходят внеочередную аттестацию?

1. Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.2. Сварщики, после временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество производственных сварных соединений.3. Все сварщики в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ.

По способам Швы средней длины (350-1000 мм) преимущественно сваривают:

1. Напроход (неизменное направление сварки).2. От середины к концам напроход.3. От середины к концам обратноступенчатым методом.

По способам Зажигание и гашение дуги производят:

1. На основном металле.2. В разделке или на уже наложенном шве на расстоянии 20... 25 мм от его конца.3. По усмотрению сварщика.

По способам Для обеспечения стабильного процесса и надежной газовой защиты при механизированной сварке (наплавке) в среде защитных газов необходимо обеспечить:

1. Смещение осей отверстий в токоподводе и горелке относительно друг друга.2. Постоянный вылет электрода и исключить прилипание проволоки к токоподводу.3. Истекание из сопла горелки струи газа сплошным равномерным потоком.

ОСТ 26.07.755-86 Каким образом следует удалять дефекты сварных соединений трубопроводной арматуры из аустенитных сталей перлитного класса?

1. Механическим способом.2. Воздушно-дуговой строжкой с последующей механической обработкой.3. Механическим способом или воздушно-дуговой строжкой с последующей механической обработкой.

ОСТ 26.07.755-86 Какую величину не должна превышать ширина сварочной ванны при аргонодуговой сварке (наплавке) неплавящимся электродом узлов трубопроводной арматуры?

1. 4-6 мм.2. Не более внутреннего диаметра сопла горелки.3. Не более 10 мм.

По способам Укажите обозначения однопостовых сварочных агрегатов:

1. ВД-306, ВД-401, ВД -502-2, ВДУ-506.2. АСВ-300-7, АДБ-309, АДБ-311, АДБ-318, АДБ-3120.3. ПД-502, ПД-305.