[email protected]
+7 (812) 703-81-44
билет 34
4.08.2.01.НГДО-II
При какой температуре следует производить сварку (наплавку)деталей трубопроводной арматуры?
Не ниже 0 градусов Цельсия.
Не ниже +5 градусов Цельсия.
Не ниже +10 градусов Цельсия.
Не ниже +15 градусов Цельсия.
При изготовлении трубопроводной арматуры автоматической сваркой под флюсом сваривается сталь аустенитного класса с подкаливающейся сталью перлитного класса с предварительной наплавкой кромки. Какой должна быть толщина наплавленного слоя?
8-11 мм.
2-5 мм.
5-6 мм.
Какая организация производит окраску и нанесение текста надписей на баллонах?
Вновь изготовленных баллонов организация-изготовитель, находящихся в эксплуатации наполнительные станции или испытательные пункты.
Вновь изготовленных баллонов и находящихся в эксплуатации организация-потребитель.
Вновь изготовленных баллонов экспертная организация, находящихся в эксплуатации организация-потребитель.
Высота и ширина сварного шва определяются не реже, чем:
через 0,5 метра по длине соединения (труб и конструкций); в трех сечениях, равномерно расположенных по длине шва (труб и конструкций);
через один метр по длине соединения (конструкций); в трех сечениях, равномерно расположенных по длине шва (труб и конструкций);
через 200 мм по длине (периметру) сварного шва, в трех сечениях, равномерно расположенных по длине шва (труб и конструкций);.
В каких случаях сварочное оборудование должно пройти дополнительную аттестацию?
Расширение области использования на другие группы технических устройств для опасных производственных объектов и расширение области применения для других способов сварки.
Расширение области использования на другие группы технических устройств для опасных производственных объектов, расширение области применения для других способов сварки и при введении в действие новых нормативных документов, связанных с дополнительными требованиями к применяемому оборудованию.
Расширение области использования на другие группы технических устройств для опасных производственных объектов, расширение области применения для других способов сварки и при аттестации ранее сертифицированного на соответствие требований безопасности и стандартов на сварочное оборудование.
Какая организация организует деятельность по производственной аттестации технологии сварки и наплавки?
Аттестационный центр.
Специализированная организация.
Организация-заявитель.
Укажите наибольшую толщину стенки трубы, которая может быть сварена ручной дуговой сваркой без разделки кромок на остающемся подкладном кольце.
3 мм.
4 мм.
5 мм.
Какому контролю подлежат кромки литых деталей трубопроводной арматуры, подлежащие сварке (наплавке)?
Визуальному.
Капиллярному.
Радиографическому.
Визуальному, капиллярному и радиографическому.
Каким образом необходимо производить подготовку под сварку свариваемых кромок деталей из стали аустенитного класса, при изготовлении и ремонте трубопроводной арматуры?
Механически.
Газовой резкой с последующей механической обработкой до чистого металла.
Плазменной, воздушно-дуговой или газофлюсовой резкой с последующей механической обработкой до чистого металла, но на глубину не менее 1мм.
Механически или плазменной, воздушно-дуговой или газофлюсовой резкой с последующей механической обработкой до чистого металла.
При изготовлении трубопроводной арматуры возникла необходимость сварки стали аустенитного класса с неподкаливающейся сталью перлитного класса толщиной свыше 10 мм. По какой технологии следует проводить сварку?
Без наплавки кромок.
С предварительной наплавкой кромки со стороны перлитной стали.
С предварительной наплавкой кромки со стороны аустенитной стали.