[email protected]
+7 (812) 703-81-44
билет 17
5.01.1.04.ОХНВП-I-МП
Какие сварщики проходят периодическую аттестацию?
Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.
Сварщики, стремящиеся повысить свой квалификационный разряд.
Все сварщики в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ.
Какие требования предъявляются к способу маркировки сварных соединений, позволяющей установить фамилию сварщика, выполнившего сварку (наплавку) сосудов, работающих под давлением?
Не допускается маркировка краской.
Способ маркировки должен исключать наклёп, подкалку или недопустимое утонение толщины металла и обеспечить сохранность маркировки в течение всего периода эксплуатации изделия.
Не допускается маркировка наплавкой.
Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык труб с толщиной стенки 2 мм без подкладного кольца.
От 0,5 до 1,5 мм.
От 0,5 до 1,0 мм.
От 1,0 до 1,5 мм.
Укажите величину смещения кромок труб и других элементов технологического трубопровода по наружному диаметру, когда плавный переход обеспечивается за счет наклонного расположения шва?
Не более 2 мм.
30% толщины стенки, но не более 5 мм.
15% толщины стенки, но не более 5 мм.
Допускается ли одновременная работа внутри емкости газосварщика и электросварщика?
Да.
Нет.
Нет нормативных требований.
Укажите газы, которые смешивают с углекислым газом при сварке (наплавке) плавящимся электродом соединений деталей из углеродистых и низколегированных сталей.
Кислород до 5%.
Гелий до 50%; азот до 75%.
Кислород до 40%.
Для обеспечения стабильного процесса и надежной газовой защиты при механизированной сварке (наплавке) в среде защитных газов необходимо обеспечить:
Смещение осей отверстий в токоподводе и горелке относительно друг друга.
Постоянный вылет электрода и исключить прилипание проволоки к токоподводу.
Истекание из сопла горелки струи газа сплошным равномерным потоком.
Смещение кромок в сварных швах змеевиков алюминиевых аппаратов при толщине стенки трубы S до 3 мм не должно превышать:
0,2S
0,1S+0,3
0,15S
В каких пределах должно находиться расстояние между прихватками при сварке в химическом машиностроении?
От 10 до 40 толщины металла, но не более 500 мм.
От 5 до 25 толщины металла, но не менее 500 мм.
150-300 мм.
Как должен производиться демонтаж устройств, приваренных к корпусу аппарата?
По металлу устройства механической обработкой.
По металлу корпуса механической обработкой.
По металлу корпуса термической резкой.