[email protected]
+7 (812) 703-81-44
билет 30
5.03.1.01.ОХНВП-I-РД
Какие экзамены сдает сварщик при периодической аттестации?
Общий
Специальный и практический
Специальный, практический и общий
Какую величину не должна превышать смещение кромок стыкуемых труб при изготовлении змеевиков стальных сосудов и аппаратов, если толщина стенки {S} свыше 10 мм до 20 мм.
0,1S.
0,2S.
0,05S+1,0 мм.
Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык труб с толщиной стенки 2 мм без подкладного кольца.
От 0,5 до 1,5 мм.
От 0,5 до 1,0 мм.
От 1,0 до 1,5 мм.
Допускаются ли подрезы в сварных соединениях (наплавках)технологических трубопроводов первой категории, работающих при температуре ниже минус 70 градусов С?
Не допускаются.
Допускаются, глубиной менее 1,0 мм, длиной не более 30% длины шва.
Допускаются, глубиной менее 1,5 мм, длиной не более 10% длины шва.
На каком токе процесс дуговой сварки (наплавки) покрытыми электродами будет наиболее производительным?
Переменный ток.
Постоянный ток обратной полярности.
Постоянный ток прямой полярности.
Как влияет длина дуги на частоту перехода капель жидкого металла с электрода в сварочную ванну?
Не влияет.
Увеличение длины дуги уменьшает частоту перехода капель с конца электрода.
Увеличение длины дуги увеличивает частоту перехода капель с конца электрода.
Как подразделяются покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки сталей по видам покрытия?
С основным, кислым, целлюлозным, рутиловым, смешанного вида и прочими видами покрытий.
С основным, рудным, целлюлозным и рутиловым покрытием.
С основным, целлюлозным и рутиловым покрытием.
Каким образом следует обезжиривать места под сварку при изготовлении (монтаже) изделий вакуумного машиностроения?
Необходимо обезжиривать свариваемые кромки и прилегающие к ним поверхности шириной не менее 30 мм с обеих сторон соединения.
Необходимо обезжиривать свариваемые кромки и прилегающие к ним поверхности шириной не менее 100 мм с обеих сторон соединения.
Необходимо обезжиривать свариваемые кромки.
На какой скорости рекомендуется вести сварку высоколегированных сталей аустенитного и аустенитно-ферритного классов небольшой толщины для уменьшения перегрева и обеспечение оптимальных механических свойств и коррозионной стойкости?
На минимальной скорости.
На максимальной скорости.
Скорость не имеет значения.
Во сколько слоев следует выполнять ремонтную наплавку корпуса стального аппарата?
Не более трех слоев.
Не менее, чем в три слоя.
Не менее, чем в два слоя.