билет 12 — Спецодежда TEZRO

Какой сварочный ток рекомендуется для ручной аргонодуговой сварки аустенитных сталей толщиной 6-12 мм?

50-80А.80-120А.120-200А.

Укажите количество прихваток для трубных соединений диаметром от 250 до 450 мм и приварки их к корпусу стального сосуда или аппарата при его ремонте?

2.3.4.

Допускается ли подготовка кромок и поверхностей под сварку сварных соединений сосудов, работающих под давлением путем термической резки или строжки?

Не допускается.Допускается без последующей обработки кромок.Допускается с последующей механической обработкой.

Допускаются ли незаваренные кратеры в сварных соединениях стальных аппаратов?

Да.Да, только снаружи.Нет.

Из каких материалов должны быть изготовлены технологические крепления для сборки под сварку стыков технологических трубопроводов?

Из стали того же класса, что и свариваемые трубы.Из низкоуглеродистых сталей.Из нержавеющих сталей.

Чем дополнительно должны быть снабжены сварщики, работающие на высоте?

Предохранительными поясами.Сумками для электродов и огарковПеречисленными в 1 и 2 ответах.

Укажите оптимальный расход аргона при аргонодуговой сварке (наплавке).

Зависит от конструкции сопла горелки и оговаривается в паспорте на горелку.Устанавливается сварщиком по скорости истечения газа.6...8 л/мин.

Каким образом следует обезжиривать места под сварку при изготовлении (монтаже) изделий криогенного машиностроения?

Необходимо обезжиривать свариваемые кромки и прилегающие к ним поверхности шириной не менее 30 мм с обеих сторон соединения.Необходимо обезжиривать свариваемые кромки и прилегающие к ним поверхности шириной не менее 100 мм с обеих сторон соединения.Необходимо обезжиривать свариваемые кромки.

Какую величину не должно превышать западание между валиками сварного шва сосудов, аппаратов и технологических блоков, предназначенных для работы при температурах ниже минус 70 градусов Цельсия?

3 мм.2 мм.0.8 мм.

Как следует подготовить кромки к сварке труб одинакового внутреннего диаметра, но с разной толщиной стенки: 8 и 12 мм?

Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по большей толщине.Так же, как для деталей одинаковой толщины, конструктивные элементы кромок следует выбирать по меньшей толщине.На детали, имеющей большую толщину, необходимо сделать скос под углом 13 - 15 градусов до толщины тонкой детали.