билет 30 — Спецодежда TEZRO

Допускается ли термическая резка для удаления дефекта корпуса аппарата из двухслойной стали?

Да, при толщине плакирующего слоя менее 3 мм.Да.Да, для удаления дефекта со стороны углеродистого основного слоя.

Какие сварщики проходят внеочередную аттестацию?

Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.Сварщики, после временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество производственных сварных соединений.Все сварщики в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ.

Сколько раз можно производить исправление дефектов на одном и том же участке сварного соединения (наплавки) сосуда, работающего под давлением?

Один раз.Не более двух раз.Не более трех раз.

Каким методом следует клеймить сварные швы на изделиях криогенного машиностроения из аустенитных сталей при толщине стенки менее 4 мм?

Электрографом.Несмываемой краской.Электрографом или несмываемой краской.

Что необходимо предпринять, если прихватки имеют недопустимые дефекты, обнаруженные внешним осмотром?

Прихватки должны быть удалены механическим способом и заварены вновь.Прихватки должны быть переплавлены.Стык подлежит вырезке.

Длинные швы (свыше 1000 мм) преимущественно сваривают:

Напроход (неизменное направление сварки).От середины к концам напроход.От середины к концам обратноступенчатым методом.

Какую плотность имеет углекислый газ по сравнению с воздухом?

Больше.Меньше.Плотности близки.

Что следует делать в случае неудовлетворительного качества допускного стыка выявленного при механических испытаниях?

Стык бракуют, сварщика до работы не допускают.Испытания проводят на удвоенном количестве образцов.Испытания проводят на утроенном количестве образцов.

Каким способом следует готовить под аргонодуговую сварку поверхности алюминиевых деталей?

Механическим.Химическим.Механическим или химическим способом.

Какие испытания необходимо проводить перед использованием каждого нового баллона с защитным газом?

Определение содержания примесей с помощью лакмусовых реагентовНаплавка пробного валика длиной 100-200 мм или путем расплавления "технологического пятна" диаметром 15-20 ммОпределение содержания влаги с помощью силкогелевого индикатора