билет 35 — Спецодежда TEZRO

Укажите величину зазора при сборке одностороннего шва стыкового соединения из металла толщиной 15 мм со скосом обеих кромок, подготовленного к сварке способом УП.

0 - 3 мм.1 - 2 мм.1 - 3 мм.

На какую ширину должны быть зачищены поверхности, примыкающие к свариваемым кромкам при подготовке под сварку под флюсом алюминиевых деталей?

Не менее 20 мм.Не менее 1,5 толщин свариваемых деталей.Не менее 1,5 толщин свариваемых деталей, но не менее 20 мм..

В каких пределах должно находиться расстояние между прихватками при сборке под сварку под флюсом сплавов на никелевой основе толщиной до 6 мм?

200-250 мм.150-200 мм.100-150 мм.

Какими электродами следует сваривать сталь 08Х13 при условии пластичности металла шва? (без требований стойкости против МКК)

03Л-6.УОНИ-13/НЖ.ОЗЛ-8.

Каким методом выполняют сварные швы длиной свыше 1000мм?

“На проход”.От середины к концам или обратноступенчатым способом.Обратноступенчатым способом.

Допустимо ли местное увеличение зазора между трубой и остающейся подкладкой для соединений, контролируемых рентгеном?

Не допустимо.Допустимо до 0,4 мм.Допустимо до 0,5 мм.

В каком месте сосуда рекомендуется ставить клеймо сварщика, выполнявшего продольный шов обечайки сосуда, работающего под давлением, длиной свыше 400 мм?

Клеймо ставится в начале и конце шва на расстоянии 100 мм от кольцевого шва и 20-50 мм от кромки сварного шва.Клеймо ставится в начале шва на расстоянии 100 мм от кольцевого шва и 100 мм от кромки сварного шва.Клеймо ставится в середине шва на расстоянии 20-50 мм от кромки сварного шва.

С какой целью проводится термическая обработка элементов сосудов, работающих под давлением?

Для удаления вредных примесей.Для снижения остаточных напряжений, возникающих при выполнении технологических операций (сварки, гибки, штамповки и др.).Для обеспечения соответствия свойств металла и сварных соединений показателям, принятым в НД на металл и сварку, а также для снижения остаточных напряжений, возникающих при выполнении технологических операций (сварки, гибки, штамповки и др.).

Допускаются ли свищи в сварных соединениях стальных аппаратов?

Да.Нет.Да, только снаружи.

Допускается ли применение секторных отводов для трубопроводов высокого давления?

Да.Не рекомендуется.Да, при давлении до 35 МПа..

Укажите способ подготовки под сварку кромок труб технологического трубопровода, когда смещение по наружному диаметру превышает допустимые значения?

Проточка конца трубы с большим диаметром под углом не более 15 градусов.Наплавка на трубу меньшего диаметра и последующая механическая обработка.Проточка конца трубы с большим диаметром под углом не более 30 градусов.

Зависит ли количество контрольных сварных соединений для проведения механических испытаний и металлографических исследований от условного диаметра трубы?

Да, чем меньше диаметр трубы, тем больше количество контрольных соединений.Да, чем больше диаметр трубы, тем больше количество контрольных соединений.Нет, от диаметра трубы количество контрольных соединений не зависит.

Какой вид сварного соединения обозначается — сп (mb)?

Выполняемые без зачистки корня шва.Выполняемые с зачисткой корня шва.Выполняемые на съемной или остающейся подкладке, подкладном кольце.

Укажите срок действия Свидетельства об аттестации для серийно выпускаемых сварочных материалов?

1 год.3 года.5 лет.

Какого класса точности должны быть приборы для измерения сварочного тока?

Не ниже 1Не ниже 1,5Не ниже 2

Сварщики какой организации должны выполнять сварку контрольных сварных соединений при производственной аттестации сварочных технологий?

Сварщики аттестационного центра.Сварщики организации-заявителя.Сварщики аттестационного центра или организации-заявителя.

Что следует делать при получении неудовлетворительных результатов в части размеров и количества пор, выявленных в металле шва, при проверке сварочно-технологических свойств электродов?

Произвести повторное прокаливание всех электродов с последующей проверкой соответствующих показателей.Провести проверку на удвоенном количестве электродов.Забраковать всю партию электродов.

В течении какого времени после химического полирования необходимо произвести сварку деталей криогенного оборудования из алюминиевых сплавов?

8 часов.1 сутки.1 месяц.

Какую величину не должно превышать западание между валиками сварного шва сосудов, аппаратов и технологических блоков, предназначенных для работы при температурах ниже минус 70 градусов Цельсия?

3 мм.2 мм.0.8 мм.

До какой толщины допускается аргонодуговая сварка сплавов на никелевой основе без присадочной проволоки?

До 0.5 мм.До 1.5 мм.До 3 мм.