[email protected]
+7 (812) 703-81-44
билет 37
5.06.2.01.ОХНВП-II
Сборку под сварку деталей криогенного оборудования допускается выполнять с помощью приварки технологических креплений. На каком расстоянии должен находиться край сварного шва крепления от края сварного шва изделия?
Не менее 50 мм.
Не менее удвоенной толщины стенки крепления, но не менее 20 мм.
Не менее толщины стенки изделия, но не менее 20 мм.
Каким способом следует готовить под сварку под флюсом поверхности алюминиевых деталей?
Механическим.
Химическим.
Механическим или химическим способом.
В каких пределах должно находиться расстояние между прихватками при аргонодуговой сварке сплавов на никелевой основе толщиной свыше 6 мм?
200-250 мм.
150-300 мм.
100-150 мм.
Допустима ли сварка корня шва труб способом, отличным от основного способа сварки?
Да, для сварных соединений с толщиной стенки более 4-х мм.
Да, для сварных соединений с толщиной стенки более 10 мм.
Нет.
Кто несет ответственность за использование аттестованного специалиста на производстве?
Центральный или региональный орган государственного надзора.
Аттестационный центр, проводивший аттестацию специалиста.
Организация-работодатель.
При каких условиях допускается местное перекрытие седловыми опорами с подкладным листом кольцевых (поперечных) швов в горизонтальных сосудах, работающих под давлением?
Не при каких условиях не допускается.
Допускается при условии, что длина перекрытия должна быть не более 0,35 периметра шва и перекрываемые участки сварных швов по всей длине должны быть проверены методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии.
Допускается при условии, что длина перекрытия должна быть не менее 0,5 периметра шва и перекрываемые участки сварных швов по всей длине должны быть проверены методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии.
Какие сварные швы сосудов, работающих под давлением, подлежат клеймению?
Швы элементов с толщиной стенки более 6 мм.
Швы элементов с толщиной стенки более 4 мм.
Все сварные швы.
Кто допускается к проведению работ по термической обработки элементов сосудов, работающих под давлением?
Термисты-операторы не ниже четвертого разряда.
Термисты-операторы, прошедшие специальную подготовку.
Термисты-операторы, прошедшие специальную подготовку, соответствующие испытания и имеющие удостоверение на право производства работ.
Укажите рекомендуемую величину зазора при сварке встык труб с толщиной стенки 2 мм на остающемся подкладном кольце.
От 2-х до 3-х мм.
От 1 до 2-х мм.
От 1 до 3-х мм.
Как должны быть проконтролированы трубы, предназначенные для изготовления трубопроводов высокого давления?
Визуально и измерениями.
Трубы с внутренним диаметром 50 мм и более контролируются неразрушающими методами. Трубы с диаметром менее 50 мм визуально и измерениями.
Трубы с внутренним диаметром 14 мм и более контролируются неразрушающими методами. Трубы с диаметром менее 14 мм контролируются магнитопорошковым или капиллярным (цветным) методом.
Каким способом следует готовить под сварку кромки труб технологического трубопровода давлением до 10 МПа (100 кгс/см2), если их смещение по внутреннему диаметру труб превышает допустимые значения?
Проточка конца трубы с меньшим диаметром под углом не более 15 градусов.
Путем калибровки методом цилиндрической или конической раздачи.
Способами указанными выше.
Какие зоны подлежат зачистке перед проведением визуального и измерительного контроля соединений технологических трубопроводов, выполненных газовой сваркой?
Поверхность шва и прилегающие к нему участки шириной не менее 20 мм в обе стороны от шва.
Поверхность шва и прилегающие к нему участки шириной не менее 100 мм в обе стороны от шва
Поверхность шва и зона термического влияния шириной не менее 50 мм.
Какой вид сварного соединения обозначается – зк (gg)?
Выполняемые без зачистки корня шва.
Выполняемые с зачисткой корня шва.
Нет правильного ответа.
Допускаются ли в металле шва трещины и поверхностные поры при проверке сварочно-технологических свойств электродов (при соблюдении режимов и условий сварки)?
Не допускаются.
Трещины не допускаются, поверхностные поры допускаются.
Допускаются поверхностные поры и поверхностные трещины.
Какое значение не должно превышать напряжение холостого хода сварочного оборудования при постоянном токе при ручной дуговой сварке?
24 В эффективного значения
80 В эффективного значения
100 В среднего значения
Что контролирует аттестационная комиссия в процессе сварки контрольных сварных соединений при производственной аттестации технологий?
Выполнение операций по подготовке, сборке, подогреву, сварке и термической обработке, а также подготовку сварных соединений к последующему контролю.
Режимы и технику ведения процесса сварки.
Качество сварных соединений.
Какую величину не должны превышать отпечатки от рабочих инструментов после зиговки, штамповки и резки ножницами на деталях криогенного оборудования?
5% толщины детали.
3 мм.
10% толщины детали.
В течении какого времени после травления необходимо произвести сварку деталей криогенного оборудования из алюминиевых сплавов?
8 часов.
1 сутки.
1 месяц.
Укажите температуру подогрева перед сваркой при монтаже сосудов, аппаратов и технологических блоков, предназначенных для работы при температурах ниже минус 70 градусов Цельсия, если температура окружающего воздуха ниже -20 градусов Цельсия.
Подогрев не требуется.
100-200 градусов Цельсия.
250-350 градусов Цельсия.
Каким способом следует выполнять прихватки под сварку сплавов на никелевой основе?
Ручной дуговой сваркой штучными электродами.
Ручной аргонодуговой сваркой.
Ручной дуговой сваркой штучными электродами или ручной аргонодуговой сваркой.