[email protected]
+7 (812) 703-81-44
билет 2
5.10.1.04.ОХНВП-I-МП
Какова допустимая величина выпуклости углового шва при сварке труб в потолочном положении?
До 2-х мм.
До 3-х мм.
До 4-х мм.
Какое отклонение от стандартной ширины шва допускается не исправлять при изготовлении стальных сосудов и аппаратов?
До 10%
До 15%
До 30%
При сварке в защитном газе плавящимся электродом образуются брызги расплавленного металла, которые прилипают к мундштуку и соплу и могут привести к закорачиванию сварочной цепи. Во избежание этого применяют:
Повышенный расход защитного газа.
Специальную сварочную проволоку.
Керамические сопла, металлокерамические или металлические водоохлаждаемые, а также защитные (силиконовые) смазки.
При механизированной сварке в защитных газах стыковых соединений листов толщиной 3…6 мм в потолочном положении по сравнению с нижним рекомендуется:
Снижать силу тока на 20...25%, скорость сварки на 10...15%
Повышать силу тока на 20...25%, скорость сварки на 10...15%
Уменьшать длину дуги на 3...5 мм, сила тока и скорость сварки остаются неизменными
Какую проволоку следует применять для механизированной сварки в углекислом газе углеродистой и низколегированной стали в химическом машиностроении?
Св-08А.
Св-08.
Св-08Г2СА.
В каких пределах должна находиться длина прихваток для продольных швов корпуса стального сосуда или аппарата при его ремонте?
20-100 мм.
10-20 мм.
Не более 30 мм.
В каких случаях можно не утонять кромки толстого элемента сосуда при стыковой сварке с более тонким элементом?
При любом соотношении толщин.
Если разница в толщине составляет не более 30 % толщины тонкого элемента и не превышает 5 мм.
Если разница в толщине составляет не более 30 % толщины толстого элемента и не превышает 5 мм.
Местные подрезы какой глубины допускаются в сварных соединениях стальных сосудов и аппаратов 3,4 и 5 групп?
Подрезы не допускаются.
Не более 5% толщины металла.
Не более 5% толщины металла, но не более 0,5 мм, протяженностью не более 10% длины шва.
Почему при сварке (наплавке) в углекислом газе ограничивают напряжение дуги?
С целью удобства манипулирования сварочной дугой.
Для уменьшения глубины провара.
Для уменьшения разбрызгивания жидкого металла и образования пор в наплавленном металле.
В каких пределах должно находиться расстояние между прихватками при сборке под сварку разнотолщинных материалов в химическом машиностроении?
100-250 мм.
От 5 до 20 толщин более тонкого материала, но не более 250 мм.
200-400 мм.
