[email protected]
+7 (812) 703-81-44
билет 30
5.11.2.01.ОХНВП-II
В каких пределах должно находиться расстояние между прихватками при сборке под сварку под флюсом сплавов на никелевой основе толщиной свыше 6 мм?
200-250 мм.
150-300 мм.
100-150 мм.
Какие электроды следует применять для сварки стали 12Х18Н10Т, если к соединению предъявляется требование стойкости к межкристаллитной коррозии?
Э-07Х20Н9.
Э-08Х20Н9Г2Б.
Э-04Х20Н9.
Укажите допустимую величин зазора между расплавляемой вставкой и внутренней поверхностью трубы.
0,5 мм.
1,0 мм.
1,5 мм.
При каком перерыве в работе по специальности проводится дополнительная аттестация специалиста сварочного производства?
1 год.
6 месяцев.
3 года.
В каких случаях можно не утонять кромки толстого элемента сосуда при стыковой сварке с более тонким элементом?
При любом соотношении толщин.
Если разница в толщине составляет не более 30 % толщины тонкого элемента и не превышает 5 мм.
Если разница в толщине составляет не более 30 % толщины толстого элемента и не превышает 5 мм.
Какому контролю должна подвергаться каждая бухта (моток, катушка) легированной сварочной проволоки согласно требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением?
Проверке сварочно-технологических свойств и проверке соответствия содержания легирующих элементов нормированному составу путём стилоскопирования наплавленного металла.
Проверке наличия основных легирующих элементов путём стилоскопирования.
Проверке соответствия механических свойств наплавленного металла требованиям НД.
Каким документом регламентируется минимальный объем контроля сварных соединений сосудов, работающих под давлением?
Техническими условиями на изготовление сосуда.
Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Конструкторской документацией.
Должны ли подвергаться термообработке сварные сосуды, работающие под давлением, и их элементы из двухслойных сталей с основным слоем мартенситного класса?
Да, независимо от диаметра и толщины.
Да, при толщине свыше 15 мм.
Да, при диаметре сосуда более 250 мм.
Местные подрезы какой глубины допускаются в сварных соединениях стальных сосудов и аппаратов 3,4 и 5 групп?
Подрезы не допускаются.
Не более 5% толщины металла.
Не более 5% толщины металла, но не более 0,5 мм, протяженностью не более 10% длины шва.
Какая документация оформляется при сдаче технологического оборудования взрывопожароопасных производств в ремонт?
Оборудование к ремонту должно сдаваться руководителю ремонтных работ с обязательным оформлением наряда-допуска.
Оборудование к ремонту должно сдаваться руководителю ремонтных работ с отметкой в журнале или акте сдачи оборудования в ремонт о выполненных подготовительных работах и мероприятиях с обязательным оформлением наряда-допуска.
Оборудование к ремонту должно сдаваться руководителю ремонтных работ с отметкой в журнале или акте сдачи оборудования в ремонт о выполненных подготовительных работах и мероприятиях.
Какой вид сварного соединения обозначается – сп (mb)?
Выполняемые без зачистки корня шва.
Выполняемые с зачисткой корня шва.
Выполняемые на съемной или остающейся подкладке, подкладном кольце.
Измерительный контроль величины зазора в соединении деталей под сварку, величины смещения кромок и перелома плоскостей следует выполнять с соблюдением следующих требований:
Не реже, чем через 0,5 метра по длине и не менее, чем в 3-х местах, равномерно расположенных по длине шва.
Не реже, чем через один метр по длине и не менее, чем в 3-х местах, равномерно расположенных по длине шва.
Не реже, чем через 200 мм по длине и не менее, чем в 2-х местах, равномерно расположенных по длине шва.
Как подразделяются и условно обозначаются покрытые электроды для ручной дуговой сварки сталей по назначению?
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - У.Для сварки легированных конструкционных сталей - Л.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей - Т.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - В.Для наплавки -Н.
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - УК.Для сварки легированных конструкционных сталей - ЛК.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей -ЛТ.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - ВЛ.
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - УС.Для сварки легированных конструкционных сталей - ЛС.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей - ТС.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - ВС.
В каком случае проводят первичную производственную аттестацию технологии?
Когда применяемая технология сварки не обеспечивает требуемое качество продукции.
Когда аттестуемая технология применяется впервые.
Когда длительность перерыва в применении аттестованной технологии составляет более одного года
Какие требования предъявляются к сварщикам, выполняющим сварку контрольных сварных соединений при производственной аттестации сварочных технологий?
Сварщики должны иметь квалификацию не ниже 5 разряда.
Сварку должны выполнять лучшие сварщики предприятия-заявителя.
Сварщики должны быть аттестованы в соответствии с Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства и допущены к работам, соответствующим заявленной области аттестации.
Какой максимальной глубины допускаются местные вмятины на поверхности покрытия электродов?
50 % толщины покрытия.
30 % толщины покрытия.
20 % толщины покрытия.
Какие вольфрамовые электроды следует применять при аргонодуговой сварке алюминия и его сплавов?
Торированные, итрированные и лантанированные.
Итрированные и лантанированные.
Лантанированные.
В каких пределах должна находиться длина прихваток при сборке под сварку покрытыми электродами сплавов на никелевой основе?
20-30 мм.
25-40 мм.
15-20 мм.
Какими электродами следует сваривать сталь 08Х13 при условии пластичности металла шва? (без требований стойкости против МКК)
03Л-6.
УОНИ-13/НЖ.
ОЗЛ-8.
Кто несет ответственность за использование аттестованного специалиста на производстве?
Центральный или региональный орган государственного надзора.
Аттестационный центр, проводивший аттестацию специалиста.
Организация-работодатель.