билет 31 — Спецодежда TEZRO

Допускается ли хранение наполненных баллонов до выдачи их потребителям без предохранительных колпаков?

Допускается только для баллонов с негорючим газом.Не допускается.Допускается.

Визуальному контролю при входном контроле полуфабрикатов (труба, лист, поковка) подвергаются:

не менее 10% длины каждой трубы (площади, поверхности);не менее 20% длины каждой трубы (площади, поверхности);не менее 50% длины каждой трубы (площади, поверхности);100%.

Периодическая аттестация сварочного оборудования у потребителя осуществляется на основании:

Предоставленной им в аттестационный центр заявкиПредоставленной справки о плановых регламентных проверкахПредоставления документа о прохождении капитального ремонта сварочного оборудования

Кто разрабатывает программу производственной аттестации?

Ростехнадзор (Госгортехнадзор России).НАКС.Аттестационные центры совместно с организацией-заявителем.

По каким нормам необходимо оценивать качество пробных сварных соединений?

По более жестким нормам.По нормам, предусмотренным для таких же производственных соединений.По менее жестким нормам.

Что включает в себя входной контроль металла (листов, профильного проката) и конструктивных элементов металлоконструкций, поступающих на предприятие для изготовления, укрупнения и монтажа?

Проверку наличия сертификата или паспорта, полноты приведенных в нем данных и соответствия этих данных требованиям стандарта, технических условий, проектной или конструкторской документации.Проверку наличия заводской маркировки и соответствия ее сертификатным или паспортным данным.Осмотр металла и конструктивных элементов для выявления поверхностных дефектов и повреждений, выводящих толщину металла за пределы минусовых отклонений, регламентированных ГОСТ 19903 «Сталь листовая горячекатаная. Сортамент» и ГОСТ 19904 «Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент».Проверку наличия сертификата или паспорта, полноты приведенных в нем данных и соответствия этих данных требованиям стандарта, технических условий, проектной или конструкторской документации, наличие заводской маркировки и соответствия ее сертификатным или паспортным данным, осмотр металла и конструктивных элементов для выявления поверхностных дефектов и повреждений, выводящих толщину металла за пределы минусовых отклонений, регламентированных ГОСТ 19903 «Сталь листовая горячекатаная. Сортамент» и ГОСТ 19904 «Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент».

Укажите какой порошковой проволокой сваривают сталь С235?

ПП-АН1ПП-АН3Сварка порошковой проволокой данной марки стали не применяется

Какой должна быть длина прихваток (за исключением конструкций из стали с пределом текучести 440 МПа)?

Не менее 100 мм.Не менее 50 мм.Не менее 50 мм.Не менее 20 мм.

Какие швы должны выполняться в первую очередь?

Угловые швы должны выполняться в первую очередь, а стыковые швы во вторую.Стыковые швы должны выполняться в первую очередь, а угловые швы во вторую.Очередность выполнения швов зависит от конструктивных особенностей изготавливаемой или монтируемой конструкции.

Лупу, с каким увеличением рекомендуется применять при внешнем осмотре?

С 5-10 кратным увеличением.С 2-х кратным увеличением.С 20-и кратным увеличением.

Сварочные проволоки каких марок применяются для автоматической сварки под флюсом металлоконструкций из стали С345 и С375?

Св-08А, Св-08АА, Св-08ГСМТ.Св-10НМА, Св-10ГА, Св-08ГА, Св-10Г2.Св-08Х1ДЮ.Св-08А, Св-08АА, Св-08ГСМТ, Св-08Х1ДЮ.

Сварочные материалы (покрытые электроды, порошковые проволоки, сварочные проволоки сплошного сечения, плавленые флюсы) должны соответствовать требованиям:

ГОСТ 5264-80;СНиП 3.03.01-87;ГОСТ 9467 75, ГОСТ 26271 84, ГОСТ 2246 70 и ГОСТ 9087 81.

Какое количество прокаленных электродов должно находиться на рабочем месте сварщика при сварке монтажных соединений конструкций из сталей с пределом текучести не более 390 МПа?

Не должно превышать сменной потребности.Не должно превышать суточной потребности.Не должно превышать полусменной потребности.

Какую обработку корня шва рекомендуется применять при двусторонней ручной дуговой сварке стыковых соединений с полным проплавлением?

Зачистить от шлака и брызг.Зачистить заподлицо с основным металлом.Удалить корень до чистого бездефектного металла.

Допускаются ли подрезы вдоль усилия и местные поперек усилия в швах сварных соединений конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже -40 °С и до -65 °С включ.?

Не допускаются.Допускаются.Допускаются, глубиной не более 0,5 мм при толщине свариваемого проката до 20 мм и не более 1 мм при большей толщине, длиной не более удвоенной длины оценочного участка.

Допускается ли углубляться в металл при удалении поверхностных дефектов с торца шва абразивным инструментом без последующей подварки?

Допускается с уклоном не более 0,05 на свободной кромке в толщину металла на 0,02 ширины спариваемого элемента, но не более чем на 8 мм с каждой стороны.Допускается, при этом суммарное ослабление сечения не должно превышать 5 %.Не допускаетсяВсе перечисленное в пп.1,2.

При внешнем осмотре сварные швы должны удовлетворять следующим требованиям:

иметь гладкую или равномерно чешуйчатую поверхность без резких переходов к основному металлу;швы должны быть плотными по всей длине и не иметь видимых прожогов, сужений, перерывов, наплывов, а также недопустимых по размерам подрезов, непроваров в корне шва, несплавлений по кромкам, шлаковых включений и пор;металл шва и околошовной зоны не должен иметь трещин любой ориентации и длины, кратеры швов в местах остановки сварки должны быть переварены, а в местах окончания заварены;всем перечисленным в пп.1-3.

Укажите допустимое число внутренних пор при проверке сварочно-технологических свойств электродов во многопроходном шве (при соблюдении режимов и условий сварки).

3.4.5.

В какой цвет должна быть окрашена наружная поверхность баллона для водорода?

Коричневый.Голубой.Тёмно-зелёный.

Контролируемая зона сварного соединения выполненного дуговой сваркой при номинальной толщине свариваемых деталей от 5 до 20 мм должна включать наплавленный металл шва, а также примыкающие участки основного металла в обе стороны от шва шириной:

не менее 5 мм;не менее 20 мм;не менее номинальной толщины стенок свариваемых деталей.