билет 38 – Спецодежда TEZRO

Какие способы сварки следует применять в заводских условиях при изготовлении сварных арматурных сеток, каркасов и сварке стыковых соединений стержней?

Механизированную сварку под флюсом и контактную рельефную.Контактную точечную и стыковую.Пункты 1 и 2.

При выполнении каких условий следует выполнять удаление дефектов в сварных соединениях стержней с накладками или внахлестку и с элементами закладных изделий, сваренных при отрицательных температурах?

При условии подогрева прилегающего участка сварного соединения до 200 250 °С.При условии подогрева прилегающего участка сварного соединения до 200 400 °С.Подогрева не требуется.

Для каких сварных соединений арматуры применяется ультразвуковой контроль качества по ГОСТ 22858-79?

Для стыковых однорядных соединений стержней диаметром от 20 до 40 мм из арматурной стали классов A-II и A-III по ГОСТ 5781-75, выполненных ванными и многослойными способами сварки в инвентарных формах, на стальных скобах-накладках и подкладках или без формующих и вспомогательных элементов.Для тавровых соединений арматурных стержней диаметром от 8 до 40 мм с пластинами (плоскими элементами закладных деталей) толщиною от 6 до 30 мм, выполненных сваркой под флюсом.Для соединений, указанных в ответах 1 и 2.

Указать какие факторы учитывают при выборе сварочной проволоки сплошного сечения?

Тип соединения (зазор, притупление, угол скоса кромок), толщину металла.Положение при сварке, марку свариваемой стали.Все факторы, указанные в ответах 1 и 2.

Для обеспечения стабильного процесса и надежной газовой защиты при механизированной сварке в среде защитных газов необходимо обеспечить:

Смещение осей отверстий в токоподводе и горелке относительно друг друга.Постоянный вылет электрода и исключить прилипание проволоки к токоподводу.Истекание из сопла горелки струи газа сплошным равномерным потоком.