[email protected]
+7 (812) 703-81-44
билет 9
9.02.2.01.СК-II
Допускаются ли в металле шва поры и шлаковые включения при проверке сварочно-технологических свойств электродов (при соблюдении режимов и условий сварки)?
Не допускаются.
Допускаются.
Поры допускаются, шлаковые включения нет.
Какие сварщики проходят дополнительную аттестацию?
Сварщики перед допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационном удостоверении, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в удостоверении.
Сварщики, стремящиеся повысить свой квалификационный разряд.
Сварщики, которым по требованию администрации предприятия необходимо повысить свою профессиональную подготовку.
Каким должно быть минимальное остаточное давление газа в баллоне при его эксплуатации?
0,001 МПа (0,01 кгс/см.кв.).
0,01 МПа (0,1 кгс/см.кв.).
0,05 МПа (0,5 кгс/см.кв.).
Выпуклость (вогнутость) стыкового сварного шва оценивается по:
минимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва от уровня расположения наружной поверхности деталей;
средней высоте (глубине) расположения поверхности от уровня расположения наружной поверхности деталей;
максимальной высоте (глубине) расположения поверхности шва от уровня расположения наружной поверхности деталей;
С какой целью должен проводиться капиллярный или магнитопорошковый виды контроля при аттестации СМ?
С целью выявления поверхностных дефектов.
С целью выявления внутренних дефектов.
С целью выявления дефектов, указанных в ответах 1 и 2.
Что должна содержать документация, представляемая предприятием-заявителем для проведения любой производственной аттестации?
Указания о применяемом сварочном и вспомогательном оборудовании, способах сварки (наплавки), используемых основных и сварочных материалах, конструкции и размерах свариваемых деталей и сварных швов, режимах и технологических приемах выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Документы, подтверждающие исправность сварочного оборудования, сертификаты на основные и сварочные материалы, данные о конструкции и размерах свариваемых деталей, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
Информацию о способе сварки, основных и сварочных материалах, режимы и технологические приемы выполнения сварочных работ, требования к квалификации сварщиков.
Сварщики какой организации должны выполнять сварку контрольных сварных соединений при производственной аттестации сварочных технологий?
Сварщики аттестационного центра.
Сварщики организации-заявителя.
Сварщики аттестационного центра или организации-заявителя.
По истечении какого срока необходимо прокаливать электроды при хранении их на складе?
Не более одного месяца.
Не более трех месяцев.
Не более полугода.
Не ограничено.
На какую длину необходимо зачистить стержни в месте, где будут выполняться протяженные швы, при подготовке узлов примыканий к сварке (РДС протяженными швами в узлах примыкания ЖБК)?
До 10 мм.
До 15 мм.
До 30 мм.
Укажите предельное отклонение соосности стержней в стыковых соединениях, выполненных контактной сваркой, при номинальном диаметре стержней 45-80 мм.
0,10 dн
0,05 dн
0,03 dн
Каким цветом окрашивают концы термомеханически упрочненной арматуры класса Ат-1000 (Ат-VI)?
Желтым.
Желтым и красным.
Черным.
Какая величина зазора между стержнями арматуры и элементами закладных изделий допустима при сборке под дуговую сварку с нахлесткой?
Не более 1 мм
Не более 2 мм
Не более 3 мм
Какое количество цепочек пор диаметром до 2 мм и длинной до 50 мм допускается в соединениях, выполненных любыми способами сварки, кроме дуговой сварки протяженными швами при диаметре свариваемых стержней 32-40 мм?
1
2
Не допускается
Что должен включать в себя производственный контроль качества сварочных работ?
Входной контроль рабочей технологической документации, монтируемых сварных конструкций, сварочных материалов, оборудования; операционный контроль сварочных процессов, технологических операций и качества выполняемых сварных соединений;
Входной контроль рабочей технологической документации, монтируемых сварных конструкций, сварочных материалов, оборудования, инструмента и приспособлений; операционный контроль сварочных процессов, технологических операций и качества выполняемых сварных соединений;
Приемочный контроль качества выполненных сварных соединений.
Все перечисленное в пп.2,3.
Какого диаметра применяется арматура класса Ат-IIIС при сварке соединений типа Т10-Мс и Т11-Мц?
До 18 мм.
Более 18 мм.
До 28 мм.
Как допускается исправлять забракованные закладные детали?
Путем ручной дуговой наплавки валиковыми швами в местах сопряжения наплавленного под флюсом металла со стержнем и пластиной.
Не допускается
Путем вырезки дефектного участка и последующей ручной дуговой наплавки под флюсом.
В каких случаях не проводят внеочередную аттестацию специалиста сварочного производства?
В случае отстранения от работ, указанных в аттестационном удостоверении по требованию работодателя.
В случае отстранения от работ, указанных в аттестационном удостоверении по требованию Госгортехнадзора.
В случае перехода аттестованного специалиста на новое место работы.
В какой срок специалисту сварочного производства разрешается пересдача несданного экзамена?
В течение 3-х месяцев, но не ранее чем через 1 месяц со дня экзамена.
В течение 6-ти месяцев, но не ранее чем через 1 месяц со дня экзамена.
В течение 2-х месяцев, но не ранее чем через 1 месяц со дня экзамена.
После какого количества прокалок должна сохраняться маркировка электрода, включающая полное наименование марки?
После 1-й прокалки.
После 3-х прокалок.
После 2-х прокалок.
Какая организация организует деятельность по производственной аттестации технологии сварки и наплавки?
Аттестационный центр.
Специализированная организация.
Организация-заявитель.
