[email protected]
+7 (812) 703-81-44
билет 22
9.02.2.01.СК-II
Что следует делать при получении неудовлетворительных результатов в части размеров и количества пор, выявленных в металле шва, при проверке сварочно-технологических свойств электродов?
Произвести повторное прокаливание всех электродов с последующей проверкой соответствующих показателей.
Провести проверку на удвоенном количестве электродов.
Забраковать всю партию электродов.
В какой цвет должна быть окрашена наружная поверхность баллона для кислорода?
Коричневый.
Голубой.
Тёмно-зелёный.
Укажите цвет обложки аттестационного удостоверения специалиста сварочного производства.
Синий.
Красный.
Зеленый.
Какие дефекты сварных соединений, выполненных дуговой сваркой контролируются при визуальном контроле?
Трещины, подрезы, незаваренные кратеры, перерывы направленного металла, шлаковые включения, прожоги плоских элементов закладных изделий, поверхностные поджоги стержней, непровары.
Трещины, незаваренные кратеры, перерывы направленного металла, прожоги плоских элементов закладных изделий, поверхностные поджоги стержней, непровары.
Трещины, подрезы, незаваренные кратеры, перерывы направленного металла, шлаковые включения, прожоги плоских элементов закладных изделий, поверхностные поджоги стержней, непровары, поверхностные поры, цепочки пор.
На каком расстоянии от источников тепла с открытым огнем и печей должны находится баллоны с газом для газовой сварки, устанавливаемые в помещениях?
Не менее 5 м.
Не менее 1 м.
3м.
Кто составляет и выдает заключение по результатам производственной аттестации?
НАКС.
Ростехнадзор (Госгортехнадзор России).
Аттестационные центры.
Какие сварные соединения называют контрольными?
Сварные соединения, выполняемые при производственной аттестации технологии и являющиеся однотипными по отношению к производственным соединениям.
Сварные соединения, выполненные при исследовательской аттестации технологии и являющиеся однотипными по отношению к производственным соединениям.
Сварные соединения, выполненные при исследовательской или производственной аттестации технологии, являющиеся однотипными по отношению к производственным соединениям и предназначенные для проведения разрушающего и неразрушающего контроля качества.
Сколько контрольных образцов необходимо испытать на срез по ГОСТ 10922 при контактной точечной сварке с нормируемой прочностью?
1
3
5
7
Какой должна быть сила сварочного тока при ванной одноэлектродной сварке в инвентарных формах горизонтальных стыковых соединений арматуры диаметром 20-28 мм.
220-250 А
260-300 А
300-350 А
180-200 А
Какие способы сварки можно применять для выполнения крестообразных, стыковых, тавровых и нахлесточных соединений арматурных стержней класса А-I (А240) марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп?
Все способы сварки, предусмотренные ГОСТ 14098.
Только контактную точечную и ручную дуговую прихватками.
Только ванную в инвентарных формах и на стальных скобах-накладках.
Какой должна быть сила сварочного тока при ручной дуговой сварке электродами диаметром 5 мм соединений с накладками или с нахлесткой (С21-Рн, С22-Ру и С23-Рэ) стержней арматуры диаметром 22-28 мм?
150-175 А
200-225 А
225-275 А
275-300 А
По какой системе проводят оценку качества сварных стыковых соединений стержней?
По 3-х бальной: балл 3 - годные; балл 2 - ограничено годные; балл 1 - негодные, подлежат вырезке
По 2-х бальной: балл 2 - годные, предел прочности которых выше 540 мПа; балл 1 - негодные, предел прочности которых ниже 540 мПа, подлежат вырезке
По 3-х бальной: балл 3 - годные, предел прочности которых выше 540 мПа с обеспеченностью 0,9; балл 2 - ограничено годные, предел прочности которых выше 540 мПа с обеспеченностью 0,8; балл 1 - негодные, подлежат вырезке
Какие источники питания следует использовать для ручной дуговой сварки?
Источники постоянного сварочного тока универсальные или с падающей до 500 А.
Источники постоянного сварочного тока универсальные или с падающей характеристикой и сварочные трансформаторы на токи до 500 А.
Источники постоянного сварочного тока универсальные или с жесткой характеристикой и сварочные трансформаторы на токи до 500 А.
Укажите предельное отклонение ширины валиковых швов при номинальном диаметре свариваемых стержней 18-80 мм
±0,2 dн
±0,1 dн
+0,2 dн, -0,1 dн
Объем выборки от партии стыковых соединений в инвентарных формах, подлежащих ультразвуковому контролю.
10 %, но не менее 3 шт.
10 %
5 %, но не менее 3 шт.
Какое условное обозначение электродов должно быть указано на этикетках или в маркировке коробок, пачек и ящиков с электродами?
Полное обозначение по ГОСТ 9466-75.
Сокращенное обозначение, состоящее из марки, диаметра и обозначения ГОСТ 9466-75.
Любое, указанное в 1 и 2 ответах.
В какой цвет должна быть окрашена наружная поверхность баллона для чистого аргона?
Белый.
Серый.
Чёрный.
Визуальному контролю при входном контроле полуфабрикатов (труба, лист, поковка) подвергаются:
не менее 10% длины каждой трубы (площади, поверхности);
не менее 20% длины каждой трубы (площади, поверхности);
не менее 50% длины каждой трубы (площади, поверхности);
100%.
В соответствии с требованиями Правил безопасной эксплуатации сварочное оборудование должно отвечать следующим требованиям:
Штепсельные соединения проводов для включения в сеть переносных пультов управления сварочного оборудования должны иметь заземляющие контакты.
Сварочное оборудование передвижного типа, осуществление заземления которого представляет трудности, должно быть снабжено устройством защитного отключения.
Пункт 1 и 2.
Могут ли при периодической производственной аттестации использоваться результаты контроля производственных сварных соединений?
Нет.
Да, результаты контроля разрушающими методами, выполненные в течение последних 12 месяцев перед аттестацией по данной технологии.
Да, результаты контроля разрушающими методами, выполненные в течение последних 6 месяцев перед аттестацией по данной технологии.